主要试验功能：

本设备主要实现绝缘子的机电负荷试验，其特点为在高电压通电下，能保持较高负荷力值，并能用球窝连接各类绝缘子，实现机电负荷试验。

产品特点

1.主要实现绝缘子的机电负荷试验，其特点为在高电压通电下，能保持较高负荷力值，并能用球窝连接各类绝缘子，安全有效实现机电负荷试验。

2.本机是我公司的新一代电液伺服拉伸试验机产品，采用四立柱全钢性无间隙框架结构，采用双向油缸，在一个空间内实现拉压双向控制，而且不管是负荷或变形传感器，都具有全程不分档（比分档更为优异，避免了量程转换时的冲突）的特点。主要表现在：全程具有的一个分辩力（但为了满足不同客户的要求也可分档）。

3.本机具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换，其应力速度和应变速率完全符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。

4.本设备具有多重保护功能，具有硬件和软件过载保护，过载报警及安全保护。

5.采用模块集成度非常高的数字接口的控制卡，是真正的全数字三闭环测控控制卡，其特点为高精度、高速度、高频率、高分辩率的特点。

6.本机采用高精度抽出式光电编码器，测量精度高，不仅可以测量和控制活塞的

位移，而且还可以测量和控制试样的拉伸变形量。

7.采用低噪音柱塞油泵，专二片式偏心填隙和径向及轴向压力补偿设计，效率高，压力脉动低，压力稳定，噪音低于60dB。

8.本机采用高精度直动型伺服阀替代传统的喷嘴挡板式伺服阀，提高了耐污染性，易维护。

9.本机采用高精度压力传感器，具有抗偏载能力，测量精度高，线性度好，避免了用油压传感器带来的诸多不利因素，影响力值测量的准确度。

10.本机采用精密铸造工艺，使产品外形美观整洁，无铸造缺陷，整体强度大大提高，保证了设备整体钢性。

11.随动阀独特的压力随动技术可以保证系统压力始终只比油缸需要的压力只高1.5Mpa，大大的节约了能源，并减少发热，经验证明连续使用12小时不需加装冷却系统。

12.本机采用活塞与缸体之间加入低摩擦密封圈，防止了油缸的渗油问题，高压软管的接头采用卡套式密封，密封效果非常好，并可以多次拆装。

13.采用黎明液压公司的过滤器，使液压系统油液的清洁度更加能够得到保证，系统运行可靠、寿命长。

14.Windows-7中文版实时控制试验软件，自动采集、处理试验数据，实时显示试验数据，负荷-变形曲线、负荷-时间曲线，可打印用户所需格式的试验报告。拉伸过程的原始数据存于默认的文件夹中，用户可以再现拉伸曲线，重新分析拉伸结果。计算机可以将实验过程的原始数据导出，用Excel等工具重现拉伸曲线，验算各种参数。

15.设备安装防护网，有效阻挡绝缘子碎片飞出。

16.试验机符合标准GB/T2611-92《试验机通用技术要求》和GB/T16826-1997《电液式万能试验机》的要求。

17.试验空间布置合理，减少试验人员劳动强度。

18.试验机同轴度高，试验结果更加准确。

19.试验室必须建设接地端，连接该设备后防止高电压的损坏。

20.可连接多种球窝连接，可拉伸多规格的绝缘子。